Brian Lin
工業市場正在快速進化,而新興技術可滿足不斷增長的創新和效率需求。工業應用會使用許多不同介面,包含乙太網路、RS-485 和控制器區域網路 (CAN),以在不同設備間進行時效性資料通訊。設計師在選擇使用的介面時,必須考慮許多不同目標與取捨。
在嚴苛且雜訊多的工業環境中,CAN 是首批能提供可靠資料通訊的通訊協定之一,且目前仍廣受歡迎。CAN 收發器可提供 CAN 通訊協定的實體層,並且可提供高電源效率、高資料傳輸速率和小巧的實體尺寸,同時仍保有穩固性與可靠性,因此是許多工業應用的理想選擇。在本文中,我們將介紹 CAN 收發器的優勢,並探討其在將工業應用效率最大化上所扮演的角色。
圖 1 顯示一般會使用 CAN 收發器來傳送資料的各種工業應用。
CAN 收發器在工業自動化系統中十分重要,因為其可將數位訊號轉換為類比差動訊號,而這類訊號可透過匯流排傳送至較遠距離,進而讓感測器、控制器與致動器等裝置可進行通訊。收發器能確保可靠地進行資料傳輸,並保護網路免於發生電氣損壞。如此可讓資料交換的效率更高,且通訊更為準確。因此,在工業應用中選擇新 CAN 收發器時,可靠性、小尺寸與低功耗都相當重要。
現在讓我們來探討穩健性在工業環境中的重要性。電壓突波、暫態與靜電放電 (ESD) 等電氣危害,都是工業環境中常見的干擾來源。位於易受 ESD 影響之區域中的裝置,或是易受 ESD 影響的產品 (例如組裝線以及機器人與自動化系統等),其 CAN 收發器中必須具備 ESD 防護,以確保網路的安全。在 CAN 收發器中整合 ESD 防護,可協助確保其能承受高電壓放電,而不會發生故障。此外,工業應用通常會使用較長的 CAN 匯流排纜線,因此會增加匯流排故障的風險,例如短路和過電壓狀況等。連接至此類延伸網路的設備,需要採用具有高匯流排故障防護的收發器。若沒有這種防護功能,前述故障會使收發器受損,並可能在整個網路中傳播,導致通訊中斷和系統停機。
現今有多種產品使用 CAN 介面,例如工業可編程邏輯控制器 (PLC)、馬達驅動、遠端感測器和致動器。工業 PLC 可控制數個工業製程,且通常會連接至廣大的感測器網路,造成匯流排纜線長度偏長。馬達驅動負責控制高功率馬達,其可能會在 CAN 匯流排上造成電壓突波與暫態。而在這兩種情況下,CAN 收發器都必須具備穩健的匯流排故障保護功能。遠端感測器和致動器通常位於網路的周邊,所以需要強大的 ESD 防護,因為其可能會暴露在環境中的靜電下。
在 CAN 涵蓋漫長距離的工業環境中,接地電位差與共模雜訊累積會造成訊號衰減。CAN 收發器的共模範圍較廣,有助於確保在整個網路中的訊號傳輸均可靠無虞。例如,馬達驅動通常會產生接地環路電流和共模雜訊,因此需要共模範圍更廣的收發器,以將通訊錯誤降到最低,也就是強化馬達控制與回饋訊號的資料完整性。
5V CAN 及 3.3V CAN 收發器在工業應用中皆相當受歡迎。然而,3.3V CAN 收發器可提供其他優勢,例如不需要低壓差穩壓器 (LDO),也不需要在 3.3V 微控制器和 5V CAN 收發器之間的位準移位電路。此 3.3V CAN 收發器可簡化系統設計、減少元件數量,並讓最終產品更精巧。此外,免除 LDO 可降低整體系統成本。圖 2 顯示 3.3V 微控制器和 3.3V CAN 收發器運作的典型配置。
在功率方面,3.3V CAN 收發器比傳統 5V CAN 收發器更有效率。此外,TCAN3414 等 3.3V CAN 收發器的關機功能,可進一步減少電流,以在電池供電應用或具有嚴格功率限制的裝置中,延長電池續航力。
圖 3 顯示在單一網路中無縫運作的 3.3V 和 5V CAN 收發器。以 3.3V 供電的 CAN 收發器,例如 TI 的 TCAN3413 和 TCAN3414,可與 5V CAN 收發器完全互通。如需進一步的詳細資訊,請參閱白皮書:符合車用資格的 EMC 認證 3.3V CAN 收發器。
TCAN3413 和 TCAN3414 等 3.3V CAN 收發器,可協助設計師實作可靠的介面,在工業環境中有效率地運作。其提供多種功能,可防止工業環境中的各種問題。這類裝置包含在匯流排上具備國際電子電機委員會 IEC-61000-4-2 ESD 防護,最高可達 ±10kV,並且具備 ±58V 的高匯流排故障防護,以及 ±30V 的廣泛接收器共模輸入電壓範圍。這些功能可協助您將設計最佳化,以強化可靠的通訊,同時節省電路板空間及系統成本。
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