KOKT124 October   2024 TMS320F28P550SJ

 

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    1.     모터 베어링 및 태양열 아크 오류
    2.     CNN 모델이 실시간 제어 시스템의 오류 모니터링 및 감지를 개선하는 방법
    3.     결론
    4.     상표

Michael Wang 및 Zhen Yu

인공지능(AI) 및 신경망에 대한 현재 논의가 주로 생성 애플리케이션(이미지, 텍스트 및 비디오 생성)에 집중되면서 AI가 산업 및 인프라 애플리케이션에서 전자 제품을 혁신하는 실용적인 사례를 간과하기 쉽습니다.

그러나 모터 드라이브를 위한 실시간 제어 시스템의 AI에 따라 태양 에너지(그림 1 참고) 및 배터리 관리 애플리케이션의 새로운 대형 언어 모델과 동일한 수의 헤드라인을 장식하지 않지만, 오류 감지를 위한 에지 AI를 사용하면 시스템 효율, 안전 및 생산성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

 태양광 패널 어레이그림 1 태양광 패널 어레이

이 문서에서는 통합 마이크로컨트롤러(MCU)가 고전압 실시간 제어 시스템의 오류 감지를 개선하는 방법에 대해 설명합니다. 이러한 MCU는 통합 NPU(신경망 처리 장치)를 사용함으로써 CNN(Convolutional Neural Network) 모델을 실행하여 시스템 고장을 모니터링할 때 지연 시간과 전력 사용량을 줄이는 데 도움이 됩니다. 실시간 제어를 관리하는 동일한 MCU에 에지 AI 기능을 통합하면 시스템 설계를 최적화하는 동시에 전체 성능을 향상시킬 수 있습니다.

모터 베어링 및 태양열 아크 오류

모터 드라이브 및 태양광 시스템을 안정적으로 작동하려면 잘못된 경고를 줄이면서 모터 베어링 이상 징후 및 실제 오류를 모니터링하기 위해 빠르고 예측 가능한 시스템 오류를 감지해야 합니다. 에지 AI 기반 MCU가 모니터링할 수 있는 두 가지 유형의 오류는 다음과 같습니다.

  • 모터 베어링 오류는 전기 모터의 베어링에 비정상적인 상태 또는 열화가 있을 때 발생합니다. 이러한 오류를 감지하는 것은 예기치 않은 고장을 방지하고, 가동 중지 시간을 줄이고, 유지 관리 비용을 줄이는 데 필수적입니다.
  • 태양열 아크 오류는 전기가 공기와 같은 의도하지 않은 경로를 통해 흐를 때 발생하는 아크 방전 오류입니다. 태양열 아크 오류는 절연 고장, 느슨한 연결 또는 태양광 시스템의 기타 오류로 인해 발생하는 경우가 많습니다.합니다. 방전으로 인해 강한 열이 발생하여 화재 또는 전기 시스템이 손상될 수 있습니다. 태양열 아크 오류를 모니터링하고 감지하면 위험한 상황을 방지하고 태양광 시스템의 안전과 안정성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

반응형 모니터링 기능이 없으면 시스템이 실제 고장 또는 잘못된 알람으로 인해 예상치 못한 가동 중지 시간 또는 시스템 오류가 발생하여 작동 효율과 운전자 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 태양광 인버터의 잘못된 경보로 인해 시스템 가동 중지 시간이 발생하여 검사가 필요하여 생산성에 영향을 미칠 수 있습니다. 실시간으로 아크를 감지하지 못하면 화재 또는 시스템 손상의 위험이 높아질 수 있습니다.

일부 모터 베어링 오류를 모니터링하는 방법에 실시간 제어, 진동 분석을 통한 모니터링, 온도 모니터링 및 음향 측정을 위한 MCU 외에 여러 장치를 사용합니다. 이와 같은 개별적 기반 접근 방식은 데이터를 기반으로 하는 규칙 기반 감지를 사용하여 잠재적 고장을 모니터링합니다. 이 경우 수동으로 해석해야 하며 초기 단계 오류를 놓치거나 오류 유형을 정확하게 감지하지 못할 수 있습니다.

마찬가지로 아크 오류를 감지하는 일반적인 방법은 주파수 영역의 전류 신호를 분석한 후 임계값 기반 규칙을 적용하여 아크 오류 신호를 감지하는 것입니다. 그러나 두 방법 모두 시스템에 대한 전문성이 높아야 하며 적응력과 감도가 제한되어 감지 정확도가 제한됩니다. 또한 모터 제어를 위한 전용 실시간 제어 MCU 외에 오류 모니터링을 위해 개별 장치를 시스템에 추가하면 시스템 복잡성이 높아질 수 있습니다.

TMS320F28P550SJ와 같은 실시간 MCU에서 CNN 모델을 로컬로 실행하는 통합 에지 AI 기반 오류 감지 기능은 오류 감지 속도를 개선하여 오경보를 방지하는 동시에 더 나은 예측형 유지 관리를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 에지 AI를 통해 이러한 시스템은 환경에 학습하고 적응하여 실시간 제어를 최적화하고, 전반적인 시스템 안정성, 안전 및 효율성을 높이는 동시에 가동 중지 시간을 줄입니다. 그림 2에서 확인하시기 바랍니다.

 실시간 제어 시스템의 에지 AI 기반 오류 모니터링 솔루션그림 2 실시간 제어 시스템의 에지 AI 기반 오류 모니터링 솔루션

CNN 모델이 실시간 제어 시스템의 오류 모니터링 및 감지를 개선하는 방법

모터 베어링 및 아크 오류 감지를 위한 CNN 모델은 진동 신호와 같은 원시 센서 데이터로부터 복잡한 패턴을 학습한 다음 베어링 오류를 나타내는 미세한 변화를 감지할 수 있습니다.

CNN 모델은 모터 진동 신호, 태양광 DC 전류 또는 배터리 전압 및 전류와 같은 원시 또는 사전 처리된 센서 데이터를 통해 자율적으로 학습할 수 있기 때문에 오류 감지 및 예측형 유지 보수를 위한 센서 데이터 분석에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 수동 개입 없이 유의미한 기능을 직접 추출하면 강력하고 정확하게 감지할 수 있습니다.한 감지가 가능합니다. 한편, 가변 작동 조건 및 다양한 하드웨어 변화를 나타내는 센서 데이터, FFT(Fast Fourier Transform)와 같은 다양한 전처리 알고리즘을 활용하여 모델의 적응성, 노이즈 내성 및 신뢰성을 높이고 총 감지 또는 추론 지연을 줄일 수 있습니다.

CNN은 대량의 데이터를 효율적으로 처리하고 다양한 작동 조건에서 잘 작동할 수 있기 때문에 산업 환경에서 실시간 모니터링 및 예측 유지보수에 유용합니다. 이러한 환경에서 CNN 모델을 활용하면 모터 베어링 오류를 조기에 보다 효과적으로 감지할 수 있어 장비 신뢰성과 운영 효율성을 높일 수 있습니다.

모터 드라이브의 경우, CNN은 진동 또는 전류 신호로 인한 베어링 마모 또는 로터 불균형 등의 고장 패턴을 식별할 수 있습니다. 태양광 에너지 시스템에서 CNN은 아크 오류 감지를 위해 DC 전류 파형의 이상 징후를 감지할 수 있습니다. 배터리 관리 애플리케이션에서 CNN 모델은 배터리 충전 프로필 수명, 배터리 상태 모니터링 및 배터리 충전 상태 예측을 분석할 수 있습니다. 적응성은 동적 조건에서 정확한 오류 감지를 보장하며 실시간 처리는 효율성을 최적화합니다.

결론

모터 드라이브 및 태양광 시스템 같은 애플리케이션에서 실시간 고장 감지는 작동 안전과 장기적인 안정성을 보장합니다. 고장을 사전에 정확하게 식별하거나 고장을 예측할 수 있는 능력을 통해 시스템의 안정성을 크게 향상시키고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하고 전반적인 성능을 향상시킵니다. 에지 AI는 데이터를 로컬에서 실시간으로 처리하여 오류 감지 정밀도를 크게 향상시키고 지연 시간을 줄이고 응답성을 높이는 혁신적인 접근 방식을 제공합니다.

상표

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