米国ユタ州リーハイにある TI の最新300mm ウェハー・ファブで生産を開始
LFAB は、当社 が施設を購入してから約 1 年後の2022年に生産を開始する2 番目の 300mm ファブです
米国ユタ州リーハイにある LFAB は TI の最新の 300㎜ ウェハー・ファブです。約 1 年前に TI はこの施設を購入し、最近、アナログ製品と組込み製品の製造を開始しました。
LFAB は TI にとって 2 番目の 300mm ファブであり、2022 年に半導体製品の生産を予定していました。今回の生産開始により、今後数十年にわたる TI の多様なお客様の需要にお応えできる製造能力を確保したことになります。米国テキサス州リチャードソンにある RFAB2 は 2022 年 9 月に初期生産を開始しました。
「リーハイ・チームにとって今は心躍る時期だと言えます。今後数十年にわたって TI の多様なお客様が必要とする生産能力を確保するために、私たちは製造事業を拡大したからです」と、TI の技術製造グループ担当上級副社長、Kyle Flessner は語ります。「今回の成果は、製造分野への TI の長期的な投資の一環であり、エレクトロニクス市場での半導体の継続的な成長に対応できるように、社内の製造能力拡大に向けた TI の取り組みをいっそう強固にするものです」
次世代を担う半導体製造施設を米国ユタ州リーハイで建設
州都ソルト・レイク・シティから 1 時間圏内にある、米国ユタ州のシリコン・スロープ (Silicon Slopes) コミュニティの中心部に位置する LFAB は、現時点でユタ州にある唯一の 300mm 半導体ウェハー・ファブです。
TI の製造事業に LFAB が加わった結果、エレクトロニクス市場での半導体の継続的な成長に対応するために、300mm の生産能力を強化することができました。このファブのクリーンルーム面積は 275,000 平方フィート (25,000 平方メートル)を上回る規模で、非常に高度な各種施設の中には、ファブ全体でウェハーを迅速に運搬する、7 マイル (11km) の長さに達する頭上運搬設備もあります。リーハイ・ファブに対する TI の投資総額は長期的に 30 億ドル～ 40 億ドルに達する見込みであり、この金額はユタ州と地域経済へ直接利益をもたらすことになります。
LFAB には、65nm と 45nm の各製造テクノロジ (別名は「プロセスノード」または「プロセス・ルール」) をサポートできるほか、必要に応じて、これらのノードより高度な微細化にも対応できます。また、組込みプロセッシング・チップなどの複雑なデバイスを製造するための最適なプロセス技術も提供が可能です。本格的な量産時に LFAB は 、1 日あたり数千万個のチップを製造する予定であり、これらは、あらゆる場所にあるエレクトロニクス機器で活用されます。その分野は、 再生可能エネルギー源か電気自動車や宇宙望遠鏡まで、広い範囲にわたります。
「LFAB での生産開始は重要な目標達成であり、このチームが短期間で成し遂げた進歩に誇りを感じます」と、製造事業担当の上級副社長を務める Mohammad Yunus は語ります。「今回の成果は、TI のリーハイ・チームと米国テキサス州のダラス・チームが強力な協業と取り組みを実施していることの証です」
製造の持続可能性と地域社会への支援に向けた取り組み
TI には私たちが拠点とする 地域社会に投資してきた長い歴史があり、その一環として、いずれも米国の団体である United Way、Five.12 Foundation、Bridle Up Hope、Habitat for Humanity などと協力し、地元のコミュニティとのさまざまな協力関係を構築してきました。2022 年だけでも、LFAB チームは米国ユタ州に住む隣人を支援するために、60 以上のボランティア・イベントに携わり、2,100 時間以上にわたってボランティア活動に取り組んだほか、コミュニティの各種団体に合計 600,000 万ドル近くを投資しました。
さらにLFAB は、廃棄物、水やエネルギー消費量を削減する形で、責任ある、そして持続可能な製造を目指す長期的な取り組みを支援しています。節水と水質保全に関する TI の戦略には、低減への投資、リサイクルと再利用を推進する各種プロジェクト、さらに、水質に影響を及ぼす可能性がある化学物質の制限、低減、監視が含まれます。
「TI は地元コミュニティにとって良い隣人となるための長期的な取り組みに携わっており、当社の LFAB で働く従業員たちはリーハイ・コミュニティにとって欠くことのできないメンバーです」と、LFAB 施設管理者を務める Trevor Bee は語ります。「またTIは、卓越した半導体製造を推進し、責任ある持続可能な方法での業務遂行に励んでいます。私はこれまでの成果にわくわくして、次に何が待ち受けているのか楽しみにしています」