공장 자동화 및 제어

TI 엔지니어들은 산업용 로봇과 모바일 로봇부터 코봇이나 그 외 다양한 로봇까지 모든 유형의 로봇 애플리케이션과 로봇 개발자들이 직면하는 서브시스템 차원의 해결 과제를 지원하고 대응할 준비를 갖추고 있습니다. 정밀 모터 제어, 엣지에서의 처리, 스마트 감지, 고급 실시간 통신 등과 같은 TI의 혁신적인 기술이 귀사의 로봇 설계 혁신을 도와드립니다.

TI의 종합 모터 제어 솔루션을 이용해 귀사의 로봇 설계에 맞는 최상의 전력 및 크기 구성을 선택하세요.

• ProfiNet, EtherCAT 등 MCU 일체형 실시간 산업용 프로토콜을 사용해 호스트와 클라이언트 사이에 정밀한 시간 민감성 통신을 구현하세요.
• 효율성을 염두에 두고 설계된 TI의 확장성 있는 초저 지연 실시간 마이크로컨트롤러를 사용해 로봇 모터 제어 시스템의 응답 시간을 개선하세요.
• TI의 게이트 드라이버 포트폴리오를 이용해 최상의 효율성과 전력 밀도로 폭넓은 전력 수준을 제공할 수 있도록 구동 단계를 설계해 보세요.
• TI의 전압, 전류 및 위치 센서 솔루션을 이용해 견고함과 효율성, 제어 정확도를 높이세요.

자동화가 증가함에 따라 이더넷이 에지로 전환되고 있습니다. 산업용 SPE는 연결된 에지 노드 및 분산 처리를 가능하게 합니다. 산업 설계에서 싱글 페어 이더넷을 사용하여 TCP/IP를 통해 필요한 곳으로 데이터를 이동할 수 있습니다.

• 더 빠르고, 더 멀리: 최대 2km의 케이블 길이로 더 나은 시스템 구현과 TI PHY 및 프로세서를 사용하여 더 빠른 데이터 전송 프로토콜을 지원합니다. 
• 구현 비용 최소화: TI의 저잡음 수신기 아키텍처를 통해 더 많은 기존 케이블링 인프라를 재사용하여 업그레이드 시간과 비용을 줄입니다.
• 시스템 가동 시간 극대화: TI의 독점적인 런타임 케이블 진단 툴킷을 사용하여 원격 및 예측 유지 관리를 지원합니다. 케이블 성능 저하에 미리 대비하고 시스템 가동 중지 시간을 줄입니다.

IO-Link는 센서, 액추에이터 및 컨트롤러 간의 통신 데이터를 위한 산업 자동화에 사용되는 디지털 통신 프로토콜입니다. 이를 통해 조립 라인, 로봇 및 패키징을 포함한 다양한 산업용 애플리케이션에서 안정적이고 효율적인 통신을 가능하게 합니다. 산업 자동화의 IO-Link 통신은 다양한 이점을 제공합니다.

여기에는 다음과 같은 기능을 포함합니다.

• 최대 230.4kpbs 이상의 전송 속도로 실시간 데이터 및 전원을 전송할 수 있습니다.
• 설치 및 구성이 단순화되어 비용이 절감됩니다.
• 장치 상태, 구성 및 오류와 같은 향상된 진단이 가능합니다.
• 센서, 액추에이터, 원격 IO 및 컨트롤러의 다양한 장치에 사용됩니다.

현재 많은 최신 시스템에는 통신 및 인터페이스가 있어 시스템 설계의 전체적인 연결을 향상시키지만, 설계 엔지니어를 위한 새로운 과제가 될 수 있습니다. TI는 직렬 인터페이스(IO-Link, CAN, RS-485)부터 산업용 이더넷(10/100/1000 Mbit 및 다중 프로토콜 산업용 이더넷, 예: EtherCAT, PROFINET, 이더넷/IP 등), 그리고 TSN(시간 민감형 네트워크)과 SPE(단일 페어 이더넷)와 같은 신기술에 이르기까지 광범위한 산업용 통신 표준을 지원합니다. 이러한 지원을 통해 디자인 엔지니어는 현재 업계 트렌드의 요구 사항을 충족할 수 있는 고급 연결 및 확장성을 확보할 수 있습니다.

공장 현장에는 작업자 상해 또는 환경 또는 자산의 피해로 이어질 수 있는 위험한 결함 가능성을 줄이기 위해 모니터링 및 진단 기능이 갖춰진 장비가 필요합니다. 

TI는 IEC 61508, ISO 13849, IEC 61800 및 IEC 60730과 같은 산업 표준을 충족하는 전문적으로 제작된 제품으로 고객 신뢰를 구축하여 기능 안전 인증을 달성하도록 돕고 있습니다.