JAJSB31K March   2011  – May 2024 LMZ22005

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特長
  3. アプリケーション
  4. 概要
  5. ピン構成および機能
  6. 仕様
    1. 5.1 絶対最大定格
    2. 5.2 ESD 定格
    3. 5.3 推奨動作条件
    4. 5.4 熱に関する情報
    5. 5.5 電気的特性
    6. 5.6 代表的特性
  7. 詳細説明
    1. 6.1 概要
    2. 6.2 機能ブロック図
    3. 6.3 機能説明
      1. 6.3.1 同期入力
      2. 6.3.2 出力過電圧保護
      3. 6.3.3 電流制限
      4. 6.3.4 過熱保護
      5. 6.3.5 プリバイアス スタートアップ
    4. 6.4 デバイスの機能モード
      1. 6.4.1 不連続導通モードと連続導通モード
  8. アプリケーションと実装
    1. 7.1 アプリケーション情報
    2. 7.2 代表的なアプリケーション
      1. 7.2.1 設計要件
      2. 7.2.2 詳細な設計手順
        1. 7.2.2.1 設計手順
        2. 7.2.2.2 イネーブル分圧抵抗 RENT、RENB、RENH の選択
        3. 7.2.2.3 出力電圧の選択
        4. 7.2.2.4 ソフト スタート コンデンサの選択
        5. 7.2.2.5 トラッキング電源分圧抵抗オプション
        6. 7.2.2.6 CO の選択
        7. 7.2.2.7 CIN の選択
        8. 7.2.2.8 不連続導通モードと連続導通モードの選択
      3. 7.2.3 アプリケーション曲線
  9. 電源に関する推奨事項
  10. レイアウト
    1. 9.1 レイアウトのガイドライン
    2. 9.2 レイアウト例
    3. 9.3 消費電力および熱に関する考慮事項
    4. 9.4 電源モジュールの SMT ガイドライン
  11. 10デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 10.1 デバイス サポート
      1. 10.1.1 開発サポート
    2. 10.2 ドキュメントのサポート
      1. 10.2.1 関連資料
    3. 10.3 サポート・リソース
    4. 10.4 商標
    5. 10.5 静電気放電に関する注意事項
    6. 10.6 用語集
  12. 11改訂履歴
  13. 12メカニカル、パッケージ、および注文情報

パッケージ・オプション

メカニカル・データ(パッケージ|ピン)
サーマルパッド・メカニカル・データ
発注情報

レイアウトのガイドライン

PCB レイアウトは、DC/DC コンバータ設計の重要な部分です。基板レイアウトが不適切な場合、パターンの EMI、グランド バウンス、抵抗性電圧降下の原因となり、DC/DC コンバータと周囲の回路の性能が損なわれる可能性があります。このような状態になると、DC/DC コンバータに誤った信号が送信され、レギュレーションが低下したり、不安定になったりする可能性があります。いくつかのシンプルな設計ルールに従うことで、良好なレイアウトを実装できます。図 9-3 に適切なレイアウトの例を示します。

  1. スイッチングされる電流ループの面積を最小化します。

    EMI 低減の観点から、図 9-1 に示すように、PCB レイアウト中に高 di/dt パスを最小限に抑えることが不可欠 です。オーバーラップしない大電流ループには高 di/dt 成分が含まれため、入力コンデンサ (CIN1) を LMZ22005 から離れた場所に配置した場合に、出力ピンに観測可能な高周波ノイズが発生します。そのため、CIN1 は、LMZ22005 の VIN と PGND の露出パッドにできるだけ近づけて配置します。これにより、高 di/dt の面積が最小化され、放射 EMI が低減されます。入力コンデンサと出力コンデンサのグランド接続はいずれも、PGND 露出パッド (EP) に接続される局所的な最上面プレーンで構成される必要があります。

  2. シングル ポイントのグランドを使用する。

    帰還、ソフト スタート、およびイネーブル用部品のグランド接続は、デバイスの AGND ピンに配線する必要があります。これにより、スイッチングされた電流や負荷電流がアナログ グランド パターンに流れるのを防ぎます。グランドが適切に処理されないと、負荷レギュレーションが劣化したり、出力電圧リップルの動作が不安定になったりする場合があります。また、ピン 4 (AGND) と EP/PGND との間に 1 点のグランド接続を提供します。

  3. FB ピンへのパターン長を最短にします。

    両方の帰還抵抗 (RFBT および RFBB) とフィードフォワード コンデンサ (CFF) は、FB ピンの近くに配置する必要があります。FB ノードは高インピーダンスであるため、銅箔の面積はできるだけ小さくします。ノイズを拾いにくくするため、RFBT、RFBB、CFF のパターンは、LMZ22005 の本体から離して配線する必要があります。

  4. 入力バスと出力バスの接続をできる限り幅広くします。

    これにより、コンバータの入力または出力で生じる電圧降下が低減され、効率が最大になります。負荷での電圧精度を最適化するには、負荷に対する帰還電圧センス パターンを個別にします。それにより、電圧降下が抑えられ、最高の出力精度が得られます。

  5. デバイスには十分なヒートシンクを接続します。

    ヒートシンク ビアの配列を使用して、パッドの露出部分を PCB 下面のグランド プレーンに接続します。PCB に複数の銅層がある場合は、これらのサーマル ビアも内部層を熱拡散グランド プレーンに接続するために使用できます。最良の結果を得るには、直径が 8mil 以上のサーマル ビアを 39mil (1.0mm) の間隔で配置した、6 × 10 のビア アレイを使用します。接合部温度が 125℃ 未満に保持されるように、ヒートシンクには十分な銅領域を使用してください。