JAJSTP1E December   2003  – March 2024 SN65MLVD200A , SN65MLVD202A , SN65MLVD204A , SN65MLVD205A

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特長
  3. アプリケーション
  4. 概要
  5. デバイス比較表
  6. ピン構成および機能
  7. 仕様
    1. 6.1  絶対最大定格
    2. 6.2  ESD 定格
    3. 6.3  推奨動作条件
    4. 6.4  熱に関する情報
    5. 6.5  電気的特性
    6. 6.6  電気特性 - ドライバ
    7. 6.7  電気特性 - レシーバ
    8. 6.8  電気的特性 – デジタル入力および出力
    9. 6.9  スイッチング特性 – ドライバ
    10. 6.10 スイッチング特性 – レシーバ
    11. 6.11 代表的特性
  8. パラメータ測定情報
  9. 詳細説明
    1. 8.1 概要
    2. 8.2 機能ブロック図
    3. 8.3 機能説明
      1. 8.3.1 パワーオン リセット
      2. 8.3.2 ESD 保護
    4. 8.4 デバイスの機能モード
      1. 8.4.1 デバイス機能表
      2. 8.4.2 等価な入力および出力回路図
  10. アプリケーションと実装
    1. 9.1 アプリケーション情報
    2. 9.2 代表的なアプリケーション
      1. 9.2.1 設計要件
      2. 9.2.2 詳細な設計手順
        1. 9.2.2.1  電源電圧
        2. 9.2.2.2  電源バイパス容量
        3. 9.2.2.3  ドライバの入力電圧
        4. 9.2.2.4  ドライバ出力電圧
        5. 9.2.2.5  終端抵抗
        6. 9.2.2.6  レシーバの入力信号
        7. 9.2.2.7  レシーバ入力スレッショルド (フェイルセーフ)
        8. 9.2.2.8  レシーバ出力信号
        9. 9.2.2.9  メディアの相互接続
        10. 9.2.2.10 PCB の伝送ライン
      3. 9.2.3 アプリケーション曲線
  11. 10電源に関する推奨事項
  12. 11レイアウト
    1. 11.1 レイアウトのガイドライン
      1. 11.1.1 マイクロストリップとストリップラインのトポロジ
      2. 11.1.2 誘電体の種類と基板構造
      3. 11.1.3 推奨されるスタック レイアウト
      4. 11.1.4 パターン間の分離
      5. 11.1.5 クロストークおよびグランド バウンスの最小化
      6. 11.1.6 デカップリング
    2. 11.2 レイアウト例
  13. 12デバイスおよびドキュメントのサポート
    1. 12.1 ドキュメントのサポート
      1. 12.1.1 関連資料
    2. 12.2 ドキュメントの更新通知を受け取る方法
    3. 12.3 サポート・リソース
    4. 12.4 商標
    5. 12.5 静電気放電に関する注意事項
    6. 12.6 用語集
  14. 13改訂履歴
  15. 14メカニカル、パッケージ、および注文情報

パッケージ・オプション

デバイスごとのパッケージ図は、PDF版データシートをご参照ください。

メカニカル・データ(パッケージ|ピン)
  • D|14
サーマルパッド・メカニカル・データ
発注情報

誘電体の種類と基板構造

ボードを伝搬する信号の速度によって誘電体の選択が決まります。FR-4 または同等の製品は、通常、M-LVDS 信号で使用するのに十分な性能を発揮します。TTL/CMOS 信号の立ち上がり / 立ち下がり時間が 500ps 未満であれば、Rogers™ 4350 や Nelco N4000-13 のような誘電率が 3.4 に近い材料の方がより適していることが経験的に示されています。設計者が誘電体を選択する際は、性能に影響を及ぼす可能性のある、基板構造に関連する複数のパラメータが存在します。以下に示す一連のガイドラインは、M-LVDS デバイスを使用するいくつかの設計により、実験的に策定されたものです。

  • 銅の重量:15g または ½ オンスからメッキを開始し、30g または 1 オンスにする
  • 露出した回路はすべて 7.62μm または 0.0003 インチ (最小値) の半田メッキ (60/40) を行う必要がある
  • スルーホールの銅めっきは 25.4μm または 0.001 インチ (最小値) である必要がある
  • 高温エア レベリングによるベア銅箔上の半田マスク