JAJU896 June   2023 ADS131M08 , MSPM0G1507

 

  1.   1
  2.   概要
  3.   リソース
  4.   特長
  5.   アプリケーション
  6.   6
  7. 1システムの説明
    1. 1.1 最終製品
    2. 1.2 電気メータ
    3. 1.3 電力品質メータ、電力品質アナライザ
    4. 1.4 主なシステム仕様
  8. 2システム概要
    1. 2.1 ブロック図
    2. 2.2 設計上の考慮事項
      1. 2.2.1 TPS3840 を使用する外部電源電圧スーパーバイザ (SVS)
      2. 2.2.2 TMAG5273 リニア 3D ホール効果センサによる磁気改ざん検出
      3. 2.2.3 アナログ入力
        1. 2.2.3.1 電圧測定のアナログ・フロント・エンド
        2. 2.2.3.2 電流測定のアナログ・フロント・エンド
    3. 2.3 主な使用製品
      1. 2.3.1  ADS131M08
      2. 2.3.2  MSPM0G3507
      3. 2.3.3  セグメント LCD ディスプレイ駆動用の MSP430FR4131
      4. 2.3.4  TPS3840
      5. 2.3.5  THVD1400
      6. 2.3.6  ISO6731
      7. 2.3.7  ISO6720
      8. 2.3.8  TRS3232E
      9. 2.3.9  TPS709
      10. 2.3.10 TMAG5273
  9. 3システム設計理論
    1. 3.1  計測テスト用のソフトウェアを実装する方法
    2. 3.2  クロック供給システム
    3. 3.3  GUI 通信用の UART のセットアップ
    4. 3.4  リアルタイム・クロック (RTC)
    5. 3.5  MSP430FR4131 の LCD コントローラ
    6. 3.6  ダイレクト・メモリ・アクセス (DMA)
    7. 3.7  ADC のセットアップ
    8. 3.8  フォアグラウンド・プロセス
      1. 3.8.1 数式
    9. 3.9  バックグラウンド・プロセス
    10. 3.10 ソフトウェア関数 per_sample_dsp()
      1. 3.10.1 電圧と電流の信号
      2. 3.10.2 周波数測定とサイクル・トラッキング
    11. 3.11 LED パルスの生成
    12. 3.12 位相補償
  10. 4ハードウェア、ソフトウェア、テスト要件、テスト結果
    1. 4.1 必要なハードウェアとソフトウェア
      1. 4.1.1 ハードウェア
      2. 4.1.2 注意および警告
    2. 4.2 テスト構成
      1. 4.2.1  TIDA-010243 を計量テスト機器に接続する
      2. 4.2.2  電源オプションとジャンパ設定
      3. 4.2.3  電気メータの計測精度のテスト
      4. 4.2.4  計測読み取り値の表示とキャリブレーション
        1. 4.2.4.1 LCD から結果を表示する
        2. 4.2.4.2 PC からのキャリブレーションと結果の表示
      5. 4.2.5  MSPM0+ MCU のキャリブレーションとフラッシュの設定
      6. 4.2.6  ゲインのキャリブレーション
      7. 4.2.7  電圧および電流ゲインのキャリブレーション
      8. 4.2.8  有効電力ゲインのキャリブレーション
      9. 4.2.9  オフセット・キャリブレーション
      10. 4.2.10 位相キャリブレーション
      11. 4.2.11 ソフトウェア・コードの例
    3. 4.3 テスト結果
      1. 4.3.1 SVS 機能テスト
      2. 4.3.2 電気メータの計測精度の結果
  11. 5設計とドキュメントのサポート
    1. 5.1 設計ファイル
      1. 5.1.1 回路図
      2. 5.1.2 BOM
      3. 5.1.3 PCB レイアウトに関する推奨事項
      4. 5.1.4 レイアウトのプリント
      5. 5.1.5 ガーバー・ファイル
    2. 5.2 ツールとソフトウェア
    3. 5.3 ドキュメントのサポート
    4. 5.4 サポート・リソース
    5. 5.5 商標
  12. 6著者について

4.2.4.2 PC からのキャリブレーションと結果の表示

GUI から計測パラメータの値を表示するには、次の手順を実行します。

  1. PC GUI との通信に RS-485 と RS-232 のどちらの接続を使用するかを選択します。S2 スイッチを右 (PCB のエッジ側) に移動すると RS-485 通信オプションが選択され、左に移動すると RS-232 通信オプションが選択されます。
  2. リファレンス・デザインを PC に接続します。
    • RS-232 を使用する場合：RS-232 ケーブルを使用して、リファレンス・デザインを PC に接続します。PC に RS-232 アダプタがない場合は、シリアル RS-232 アダプタを使用します。RS-232 アダプタを接続すると、PC に COM ポートが作成されます。
    • RS-485 を使用する場合：USB から RS-485 へのアダプタを使用して、この設計で PC GUI と RS-485 ポートの間で通信を行うことができます。USB から RS-485 アダプタを接続すると、PC に COM ポートが作成されます。アダプタのもう一方の端には、RS-485 データ A およびデータ B 接続用のワイヤと、GND 接続および 5V 電源接続用のワイヤがあります。これらのワイヤはすべて、端子のブロック・ピンの隣にある接続ラベルに従って、設計の J12 ねじ端子ブロックに接続されています。この回路をテストするため、次に示す USB から RS-485 へのアダプタが特に使用されます：http://www.ftdichip.com/Support/Documents/DataSheets/Cables/DS_USB_RS485_CABLES.pdf。この特定のアダプタで、データ A 接続はオレンジ色、データ B 接続は黄色、GND 接続は黒色、5V 電源接続は赤色のワイヤです。
  3. GUI フォルダを開き、テキスト・エディタで calibration-config.xml を開きます。
  4. meter タグ内の port name フィールドを、システムに接続されている COM ポートに変更します。図 4-4 に示すように、このフィールドは [COM7] に変更されます。
    GUID-4BD8E210-C8EE-4BAE-9992-7E03167DA50D-low.png図 4-4 エネルギー測定システムと通信するように GUI 構成ファイルを変更
  5. GUI フォルダにある calibrator.exe ファイルを実行します。前の手順で、calibration-config.xml の COM ポートが、リファレンス・デザインに接続されている COM ポートに変更されていれば、GUI が開きます (図 4-5 を参照)。GUI が設計に正しく接続されていれば、左上のボタンは緑色です。接続に問題がある場合や、コードが正しく構成されていない場合、ボタンは赤色です。緑色のボタンをクリックすると、結果が表示されます。
    GUID-FB87F440-EDF3-4822-9BDC-C2943888655B-low.gif図 4-5 GUI のスタートアップ・ウィンドウ

緑色のボタンをクリックすると、結果ウィンドウが開きます (図 4-6 を参照)。この図では、[Power factor] の値の末尾に [L] または [C] があり、それぞれ誘導性負荷または容量性負荷を示しています。

GUID-6B952327-83B4-45B8-8314-0E2323CAF59D-low.png図 4-6 GUI の結果ウィンドウ

結果ウィンドウで [Meter Consumption] ボタンをクリックして、合計エネルギー消費量の測定値を表示します。ユーザーがこのボタンをクリックすると、図 4-7 に示すように、[Meter events and consumption] ウィンドウが開きます。

GUID-B92CF546-B044-4C42-81AC-BD5A8C67592D-low.png図 4-7 [Meter Events and Consumption] ウィンドウ

結果ウィンドウでは、[Meter features] ボタンをクリックしてメーターの設定を表示する、[Meter calibration factors] ボタンをクリックしてシステムのキャリブレーション係数を表示する、または [Manual cal.] ボタンをクリックしてシステムのキャリブレーション用のウィンドウを開くこともできます。