JAJA699 November   2020 LM61460-Q1 , LM63615-Q1 , LM63625-Q1 , LM63635-Q1 , LMR33620-Q1 , LMR33630-Q1

 

  1.   概要
  2.   商標
  3. 1 はじめに
  4. 2 熱管理の目標
  5. 3 接合部温度の計算
    1. 3.1 レギュレータの接合部温度 (TJ)
    2. 3.2 周囲温度 (TA)
    3. 3.3 消費電力 (PD)
    4. 3.4 熱抵抗 (θJA)
      1. 3.4.1 熱評価基準
  6. 4 パッケージ・タイプ
  7. 5 PCB の銅製ヒートシンク
  8. 6 PCB レイアウトに関するヒント
  9. 7 θJA の推定と計測
    1. 7.1 簡単な指針
    2. 7.2 データシートの曲線
    3. 7.3 簡略化された熱フローの表計算
    4. 7.4 オンライン・データベース
    5. 7.5 熱シミュレータ
  10. 8 放熱性能の測定
    1. 8.1 熱画像カメラ
    2. 8.2 熱電対
    3. 8.3 内部ダイオード
  11. 9 熱設計の例
  12. 10まとめ
  13. 11関連資料

8.3 内部ダイオード

後者の方法は最も難しく、通常は IC メーカーしか使用できません。ここでは、レギュレータのピンとグランドの間にある寄生ダイオードの 1 つを温度センサとして使用します。デバイスの制御ピンには、ピンから GND に接続された、および VIN に接続されることもある ESD 保護ダイオードが常時あります。このピンにダイオードがオンになるように、バイアスをかけると、温度に依存する電圧が供給されます。最初の手順は、環境チャンバー内でダイオード電圧と温度の関係のキャリブレーションを行うことです。通常、ダイオード電圧の温度係数は約 -2mV/℃です。次に、ダイオード内と同じ電流で、実際のアプリケーションでデバイスが動作しているときの電圧を測定します。次に、キャリブレーション曲線を使用して、ダイオード電圧からの接合部温度を推定します。この方法には、適切なピンの選択、コンバータからのノイズによって測定値が破損し、時間が掛かるキャリブレーション手順など、多くの欠点があります。この方法は、テスト用ハードウェアが環境チャンバー内にある場合など、熱画像カメラの使用が非常に困難な場合に使用できます。